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最早采用吊罐天井掘进爆破法

2010-11-18 15:07:06.0 责任编辑:朱亮亮

 

完成时间:1957年至1958

工程地点:辽宁省华铜矿西海坑

完成单位:辽宁省华铜矿

主要完成人:刘文波、付景新等

 

在我国天井掘进中,广为利用的是普通掘进法。该法的基本作业有四:第一步进行穿孔爆破;第二步爆破后通风;第三步架设临时撑柱,板台和行梯等;第四步运出崩下的岩石,可与第三步同时进行。普通天井掘进法的缺点主要是:①进步慢,因工作面通风和架设支柱的时间长,完成一个循环平均需时2.53班,每次推进1.21.4。②工作不安全,工人从人道走出后,需登越68米高的支柱进去工作面,容易发生伤亡事故。③费用高,由于劳动力消耗大,材料消耗多所致,每天消耗木材达79立方。④通风不好,由于爆破后产生的有害气体比重小,存留在天井顶部不易排除。通风时间须要12个班。在华铜矿因炮烟中毒,发生过死亡事故。

根据普通掘进法存在的缺点,华铜矿西海坑工人刘文波同志提出用吊罐天井掘进法,并得到矿领导支持,机械工人付景新加工出吊罐,并在现场进行了工业试验,这是属于国内首创。

天井吊罐掘进爆破法的实质是,首先在上一水平(或地表)的天井中心线向下钻一个直径ф110150毫米的垂直孔,由大孔放下一条钢丝绳到掘进水平,下安一带伞的顶的吊罐,上安慢速卷扬机,可把吊罐提升到作业位置,撬毛、钻孔、装药作业均在吊罐平台上进行,吊罐平台要用螺栓或油压腿固定到井壁上,爆破前将吊罐放到底并转移到井口侧向,将空钢丝绳拉倒地表或上一水平。爆破崩下的岩石直接落到天井底下,用机械或人工装车运走。一个天井掘完后,根据需要一次进行天井的支护或架设行梯。

华铜矿最初采用Tπ-1型钻机,由上向下钻直径为100毫米的深孔,岩石为石灰岩,岩石强度系数f=8,平均钻进速度23/班。钻完深孔后,由下向上掘天井,天井断面为1.8×1.5

东北工学院刘兴国、赵淑香教授深入华铜矿调查研究,对华铜矿创新的《吊罐天井掘进法》进行了全面总结,并提出一些改进意见,并在冶金部主办的《矿山技术》1959年第三期上刊登,为在全国矿山推广应用,加速矿山建设,起到了重要作用。

摘自《矿山技术》1959年第3期


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